Dalam industri modern, sebagai peralatan listrik yang penting, kompresor udara banyak digunakan dalam berbagai proses produksi. Namun, konsumsi energi kompresor udara selalu menjadi fokus perusahaan. Dengan peningkatan kesadaran lingkungan dan meningkatnya biaya energi, bagaimana menghemat energi secara efektif telah menjadi masalah utama dalam penggunaan dan pemeliharaan kompresor udara. Makalah ini akan sangat membahas banyak aspek penghematan energi kompresor udara, membantu pembaca menguasai titik -titik penting penghematan energi, dan mewujudkan operasi kompresor udara yang hijau dan efisien. Kritik dan koreksi dipersilakan untuk ketidakmampuan.
I. Pengobatan kebocoran
Diperkirakan bahwa kebocoran rata -rata udara terkompresi di pabrik setinggi 20% 30%, sedangkan lubang kecil di 1mm ², di bawah tekanan 7bar, bocor sekitar 1,5L/s, menghasilkan kehilangan tahunan sekitar 4000 yuan (untuk semua alat pneumatik, selang, perlengkapan, katup, dll.). Oleh karena itu, pekerjaan utama penghematan energi adalah untuk mengontrol kebocoran, untuk memeriksa semua jaringan transmisi dan titik gas, terutama sambungan, katup, dll., Untuk menangani titik kebocoran dalam waktu.
Ii. Pengobatan penurunan tekanan
Setiap kali udara terkompresi melewati peralatan, udara terkompresi akan hilang, dan tekanan sumber udara akan berkurang. Outlet kompresor udara umum ke titik gas, penurunan tekanan tidak dapat melebihi 1bar, lebih ketat tidak lebih dari 10%, yaitu, 0,7bar, bagian filter kering-kering dari penurunan tekanan umumnya 0,2bar. Pabrik harus mengatur jaringan pipa cincin sejauh mungkin, menyeimbangkan tekanan gas di setiap titik, dan melakukan hal berikut:
Melalui bagian pipa untuk mengatur pengukur tekanan untuk mendeteksi tekanan, periksa penurunan tekanan dari setiap bagian secara rinci, dan periksa dan pertahankan bagian jaringan pipa yang bermasalah dalam waktu.
Saat memilih peralatan udara terkompresi dan mengevaluasi permintaan tekanan peralatan gas, perlu untuk secara komprehensif mempertimbangkan tekanan pasokan gas dan volume pasokan gas, dan tidak boleh secara membabi buta meningkatkan tekanan pasokan udara dan total daya peralatan. Dalam hal memastikan produksi, tekanan buang kompresor udara harus dikurangi sejauh mungkin. Setiap pengurangan 1bar tekanan buang kompresor udara akan menghemat energi sekitar 7% ~ 10%. Faktanya, selama silinder dari banyak peralatan gas adalah 3 ~ 4bar, beberapa manipulator membutuhkan lebih dari 6bar.
Ketiga, sesuaikan perilaku penggunaan gas
Menurut data otoritatif, efisiensi energi kompresor udara hanya sekitar 10%, dan sekitar 90% darinya telah dikonversi menjadi kehilangan energi termal. Oleh karena itu, perlu untuk mengevaluasi peralatan pneumatik pabrik dan apakah itu dapat diselesaikan dengan metode listrik. Pada saat yang sama, perilaku penggunaan gas yang tidak masuk akal seperti menggunakan udara terkompresi untuk melakukan pembersihan rutin harus diakhiri.
Keempat, adopsi mode kontrol terpusat
Beberapa kompresor udara dikontrol secara terpusat, dan jumlah unit yang berjalan dikontrol secara otomatis sesuai dengan perubahan konsumsi gas. Jika angkanya kecil, kompresor udara konversi frekuensi dapat digunakan untuk menyesuaikan tekanan; Jika jumlahnya besar, kontrol keterkaitan terpusat dapat diadopsi untuk menghindari kenaikan tekanan buang loncatan yang disebabkan oleh pengaturan parameter beberapa kompresor udara, yang mengakibatkan pemborosan energi udara output. Keuntungan spesifik dari kontrol terpusat adalah sebagai berikut:
Ketika konsumsi gas dikurangi ke jumlah tertentu, produksi gas dikurangi dengan mengurangi waktu pemuatan. Jika konsumsi gas dikurangi lebih lanjut, kompresor udara dengan kinerja yang baik akan berhenti secara otomatis.
Kurangi daya output poros motor: adopsi mode regulasi kecepatan konversi frekuensi untuk mengurangi output daya poros motor. Sebelum transformasi, kompresor udara akan dibongkar secara otomatis ketika mencapai tekanan yang ditetapkan; Setelah transformasi, kompresor udara tidak akan membongkar, tetapi mengurangi kecepatan rotasi, mengurangi produksi gas dan mempertahankan tekanan minimum jaringan gas, sehingga mengurangi konsumsi daya dari bongkar menjadi pemuatan. Pada saat yang sama, pengoperasian motor dikurangi hingga di bawah frekuensi daya, yang juga dapat mengurangi daya output poros motor.
Perpanjang umur peralatan: Gunakan perangkat hemat energi konversi frekuensi dan manfaatkan fungsi start lunak dari konverter frekuensi untuk membuat awal awal awal dari nol dan maksimum tidak melebihi arus pengenal, sehingga dapat mengurangi dampak jaringan listrik dan persyaratan kapasitas catu daya, dan memperpanjang umur peralatan dan katup.
Kurangi Kehilangan Daya Reaktif: Daya reaktif motor akan meningkatkan kehilangan saluran dan pemanasan peralatan, menghasilkan faktor daya yang lebih rendah dan daya aktif, mengakibatkan penggunaan peralatan dan limbah serius yang tidak efisien. Setelah menggunakan perangkat regulasi kecepatan konversi frekuensi, karena fungsi kapasitor filter internal konverter frekuensi, kehilangan daya reaktif dapat dikurangi dan daya aktif jaringan listrik dapat ditingkatkan.
5. Lakukan pekerjaan dengan baik dalam pemeliharaan peralatan
Menurut prinsip operasi kompresor udara, kompresor udara menyerap udara alami dan membentuk udara bersih bertekanan tinggi untuk peralatan lain setelah perawatan multi-tahap dan kompresi multi-tahap. Di seluruh proses, udara di alam akan terus -menerus dikompresi, menyerap sebagian besar panas yang dikonversi oleh energi listrik, sehingga suhu udara terkompresi akan naik. Suhu tinggi kontinu tidak menguntungkan dengan operasi normal peralatan, sehingga perlu untuk mendinginkan peralatan terus menerus. Oleh karena itu, perlu melakukan pekerjaan yang baik dalam pemeliharaan dan pembersihan peralatan, meningkatkan efek disipasi panas dari kompresor udara dan efek pertukaran penukar panas berpendingin air dan air, dan mempertahankan kualitas oli, sehingga dapat memastikan operasi kompresor udara yang hemat energi, stabil dan aman.
Vi. Limbah pemulihan panas
Kompresor udara biasanya menggunakan motor asinkron, faktor daya relatif rendah, sebagian besar antara 0,2 dan 0,85, yang sangat berubah dengan perubahan beban, dan kehilangan energi besar. Pemulihan panas limbah kompresor udara dapat mengurangi suhu buang kompresor udara, memperpanjang masa pakai kompresor udara, dan siklus servis minyak pendingin. Pada saat yang sama, panas yang dipulihkan dapat digunakan untuk panas domestik, pemanasan awal air umpan boiler, pemanasan proses, pemanasan dan kesempatan lainnya, dengan keunggulan berikut:
Efisiensi Pemulihan Tinggi: Pemulihan panas ganda minyak dan gas, perbedaan suhu yang besar antara air inlet dan outlet, efisiensi pemulihan panas yang tinggi. Semua panas dari minyak dan gas kompresor udara ditemukan, dan air dingin dengan cepat dan langsung dikonversi menjadi air panas, yang dikirim ke sistem penyimpanan air panas melalui pipa insulasi, dan kemudian dipompa ke titik air panas yang digunakan di pabrik.
Penghematan ruang: Struktur pemanas langsung asli, jejak kecil dan instalasi yang nyaman.
Struktur Sederhana: Tingkat Kegagalan Rendah dan Biaya Perawatan Rendah.
Kehilangan Tekanan Rendah: Perangkat pemulihan panas limbah udara terkompresi efisien tinggi diadopsi untuk mencapai kehilangan tekanan nol udara terkompresi tanpa mengubah saluran aliran udara.
Pekerjaan yang stabil: Jaga suhu oli dalam kisaran kerja terbaik untuk memastikan pengoperasian kompresor udara yang stabil.
Laju beban motor kompresor udara disimpan di atas 80%, yang dapat meningkatkan efisiensi penghematan energi. Oleh karena itu, perlu untuk memberikan prioritas pada motor yang efisien dan mengurangi kapasitas mengambang motor. Misalnya:
Efisiensi konsumsi daya motor pemandu tipe-y adalah 0,5% lebih rendah dari motor JO biasa, dan efisiensi rata-rata motor YX adalah 10%, yang 3% lebih tinggi dari motor Jo.
Penggunaan bahan magnetik dengan konsumsi energi rendah dan konduktivitas magnetik yang baik dapat mengurangi konsumsi tembaga, zat besi, dan bahan lainnya.
Transmisi kuno biasa (transmisi V-belt dan transmisi gigi) akan kehilangan lebih banyak efisiensi transmisi dan mengurangi kinerja hemat energi. Munculnya motor koaksial dan struktur rotor dapat sepenuhnya menyelesaikan kehilangan energi yang disebabkan oleh transmisi mekanis dan meningkatkan volume udara. Pada saat yang sama, ia juga dapat mengontrol kecepatan rotasi peralatan dalam jangkauan penuh.
Dalam pemilihan kompresor udara, prioritas dapat diberikan untuk penggunaan kompresor udara sekrup yang efisien. Mengingat konsumsi gas produksi perusahaan, perlu untuk mempertimbangkan penggunaan gas dalam periode puncak dan palung dan mengadopsi kondisi kerja yang bervariasi. Kompresor udara sekrup efisiensi tinggi bermanfaat untuk penghematan energi, dan motornya menghemat lebih dari 10% energi daripada motor umum, dan memiliki keunggulan udara tekanan konstan, tidak ada pemborosan perbedaan tekanan, berapa banyak udara yang disuntikkan dengan berapa banyak udara, dan tidak ada bongkar muat, dan lebih dari 30% penghematan energi daripada kompresor udara biasa. Jika konsumsi gas produksi besar, unit sentrifugal dapat digunakan, efisiensi tinggi dan aliran besar dapat mengurangi masalah konsumsi gas yang tidak mencukupi di puncak.
Viii. Transformasi sistem pengeringan
Sistem pengeringan tradisional memiliki banyak kelemahan, tetapi peralatan pengeringan baru dapat menggunakan limbah panas dari tekanan udara untuk mengeringkan dan mengeringkan udara terkompresi, dan laju penghematan energi lebih dari 80%.
Singkatnya, peralatan, manajemen operasi dan faktor -faktor lain mempengaruhi konsumsi energi kompresor udara. Hanya analisis komprehensif, pertimbangan komprehensif, pemilihan teknologi canggih, metode yang masuk akal dan layak dan langkah-langkah pendukung yang dapat memastikan pengoperasian kompresor udara yang hemat energi, stabil dan aman. Saat menerapkan teknologi dan metode canggih seperti regulasi kecepatan konversi frekuensi, staf juga harus melakukan pekerjaan dengan baik dalam manajemen operasi harian dan pemeliharaan peralatan, menghemat energi dan mengurangi konsumsi berdasarkan memastikan produksi, sehingga dapat meningkatkan manfaat ekonomi dan sosial.
Waktu pos: Oktober-25-2024
